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自攻螺釘標準是什么?自攻螺絲的主要特征有哪些?

[ 信息發(fā)布:本站 | 發(fā)布時間:2024-01-04 | 瀏覽:754次 ]

自攻螺釘標準是什么?自攻螺絲的主要特征有哪些?
螺絲釘是我們日常生活中非常普遍的一個用來家具中或者是其他部位固定的東西,有了我們的螺絲釘很多搖搖晃晃的東西比如我們的衣柜還有一些鐵質類的東西,假若我們不把它安裝穩(wěn)定,那么有的時候發(fā)生很多的危險事故,就像我們的窗外的防護欄一樣,倘若真的砸下去了,后果不堪設想,可是有時候我們的螺絲釘久了就會松動,也不能完全長久的固定一樣東西,這個時候我們就要采取一種新的螺絲釘了,它就是自攻螺釘,自攻螺絲簡單地說就是可以自己攻絲的螺絲。我發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡上許多朋友都很關注什么是自攻螺絲,自攻螺絲與一般的螺絲區(qū)別在于,一般的螺絲必須要有加工好的螺孔才能擰進去。自攻螺絲則不需要,在擰入的同時自己進行攻絲。為達到自己攻絲的目的,這種螺絲一般都是尖頭,以方便擠入待擰進的物件。對于自攻螺釘,大家是否想要了解更多呢?接下來賢集網(wǎng)小編來為大家介紹一下自攻螺釘標準、自攻螺釘?shù)闹饕卣鳌⒆怨ヂ葆敺诸悺⒆怨ヂ葆敯惭b注意事項、自攻螺絲能打水泥墻嗎?自攻螺釘裝配的常見故障的原因與對策。一起來了解下吧!

自攻螺釘標準
1、GB/T845-1985十字槽盤頭自攻螺釘滲碳鋼鍍鋅鈍化;
2、GB/T846-1985十字槽沉頭自攻螺釘滲碳鋼鍍鋅鈍化;
3、GB/T2670.1- 2004內六角花形盤頭自攻螺釘;
4、GB/T2670.2- 2004內六角花形沉頭自攻螺釘;
5、GB/T5282-1985開槽盤頭自攻螺釘滲碳鋼鍍鋅鈍化;
6、GB/T5283-1985開槽沉頭自攻螺釘滲碳鋼鍍鋅鈍化;
7、GB/T5285-1985六角頭自攻螺釘滲碳鋼鍍鋅鈍化;
8、GB/T6560-1986十字槽盤頭自攻鎖緊螺釘20Mn 15MnB;
9、GB/T6561-1986十字槽沉頭自攻鎖緊螺釘20Mn 15MnB;
10、GB/T6562-1986十字槽半沉頭自攻鎖緊螺釘20Mn 15MnB;
11、GB/T6563-1986六角頭自攻鎖緊螺釘20Mn 15MnB;
12、GB/T6564-1986內六角花形圓柱頭自攻鎖緊螺釘20Mn 15MnB;
13、GB/T13806.2- 1992精密機械用緊固件十字槽。
自攻螺絲的主要特征
1、一般都是采用滲碳鋼制造(占總產品的99%)。也可以采用不銹鋼或有色金屬制造。
2、產品必須經過熱處理。碳鋼自攻螺釘必須經過滲碳處理,不銹鋼自攻螺釘必須經過固溶硬化處理。以使自攻螺釘達到標準要求的機械性能和使用性能。
3、產品表面硬度高,芯部韌性好。即“內柔外剛”。這是自攻螺釘性能要求的一大特點。如表面硬度低,擰不進基體中;如芯部韌性差,一擰就斷,也不能使用。所以“內柔外剛”是自攻螺釘滿足使用性能的要求。
4、產品表面均需要表面防護處理,一般是電鍍處理。有的產品表面需經磷酸鹽處理(磷化)。如:墻板自攻螺釘多為磷化。
5、采用冷鐓工藝生產。推薦采用高速冷鐓機和高速搓絲機或高速行星式滾絲機生產,以確保產品質量。這樣生產的自攻螺釘頭部成型好,螺紋質量高
自攻螺釘分類
根據(jù)自攻螺釘發(fā)展和演變過程,我們認為自攻螺釘?shù)念愋椭饕幸韵聨追N:
1、普通自攻螺釘
螺紋為“自攻螺紋”,亦稱“寬牙螺紋”。表面多為電鍍。
2、自切自攻螺釘
我國標準稱為“自攻螺釘刮削端”,螺紋為自攻螺紋或機螺紋,十字槽也是“H”型。自切自攻螺釘有以下幾種型式:十字槽盤頭自切自攻螺釘,十字槽沉頭自切自攻螺釘。十字槽半沉頭自切自攻螺釘,六角頭自切自攻螺釘。
3、自擠自攻螺釘(自攻鎖緊螺釘)
自擠自攻螺釘?shù)穆菁y一般為機螺紋,很少采用自攻螺紋。在扳擰方式中,為確保高速自動裝配扳手的使用,一般不推薦采用開槽。自擠自攻螺釘?shù)穆輻U橫截面為三棱形。所以也稱為三角螺紋螺釘。
4、自鉆自攻螺釘(自鉆螺釘)
自鉆自攻螺釘?shù)穆菁y,中國、德國和國際標準為自攻螺紋。美國ASME和SAE標準中BSD型自鉆自攻螺釘為自攻螺紋,CSD型自鉆自攻螺釘為機螺紋。自鉆自攻螺釘不推薦采用“開槽”和“普通六角頭”。
5、金屬驅動螺釘(金屬強攻螺釘)
金屬驅動螺釘?shù)穆菁y為多頭,并帶有一定螺旋角的特殊螺紋。只有美國標準中有金屬驅動螺釘,我國和德國標準中沒有。
6、墻板自攻螺釘(干壁釘)
墻板白攻螺釘為喇叭頭,十字槽(H型),60°牙型角的特殊螺紋,表面多為磷酸鹽處理(磷化)。
7、纖維板釘
十字槽為Z型,表面處理多為電鍍。纖維板釘有以下幾種幾種型式:沉頭、雙沉頭纖維板釘,盤頭、盤頭凸緣(帶墊)纖維板釘,半沉頭、半沉頭凸緣(帶墊)纖維板釘。
8、組合自攻螺釘
普通白攻螺釘、自切白攻螺釘、自鉆自攻螺釘?shù)扰c平墊圈、彈性墊圈(包括彈簧墊圈、彈性鎖緊墊圈形t成的組合自攻螺釘。
9、其他自攻螺釘類型
高、低牙雙導程自攻螺釘,粗、細牙(不同螺距)螺紋自攻螺釘,螺紋涂有密封材料(耐落)的自攻螺釘,各種復合槽自攻螺釘,其他特殊設汁的自攻螺釘?shù)取?

自攻螺釘安裝注意事項
應選擇合適的絲錐和合理的切削用量,是關系到攻絲質量的關鍵;自攻絲在使用過程中,萬一絲錐折斷,可將工件放在硝酸溶液中進行腐蝕,可以很快將高速鋼絲錐腐蝕,而不報廢工件;絲錐的正確選擇都會對攻絲效果產生截然不同的影響,攻很多孔、攻一個孔或完全攻不動。
1、自攻螺絲可以用于墻板的固定時,自攻絲可自行擰入墻板并鉆孔。
2、自攻螺絲是要通過專用的電動工具施工,鉆孔、攻絲、固定、鎖自攻螺絲緊一次完成。自攻螺絲主要用于一些較薄板件的連接與固定,如彩鋼板與彩鋼板的連接,彩鋼板與檁條、墻梁的連接等。
3、自攻螺絲多數(shù)用于門窗的安裝。
4、墻板自攻螺釘用于石膏墻板等和金屬龍骨之間的連接。其螺紋為雙頭螺紋,螺紋外表也具有很高的硬度,能在不制出預制孔的條件下,疾速擰入龍骨中,然后構成連接。
自攻螺絲能打水泥墻嗎?
鉆不進的,就算進去也是松的,鋼釘才有可能,一般是用電錘鉆孔,再打入膨脹膠塞,再用自攻螺絲釘。釘在水泥墻面上的螺絲釘怎么起出。
1,如果是螺絲釘,就可以用螺絲批旋出來。
螺絲批是一種用來擰轉螺絲釘以迫使其就位的工具,通常有一個薄楔形頭,可插入螺絲釘頭的槽縫或凹口內――亦稱"改錐"。主要有一字(負號)和十字(正號)兩種。常見的還有六角螺絲刀,包括內六角和外六角兩種。
2,螺絲釘(英文a screw)一類末端尖銳如釘,小的圓柱形或圓錐形金屬桿上帶螺紋的零件,有一帶槽的或帶凹窩的頭,單獨使用。
自攻螺釘裝配的常見故障的原因與對策
一、斷裂
(一)故障可能的原因
1、螺釘材料或結構有缺陷,如:材料內部應力過大、十字槽過深等。
2、風批使用檔位過大。
3、被緊固零部件孔位過小,擰入扭力過大。
4、裝配孔位錯位嚴重,擰入扭力過大。
5、螺釘緊固順序不當,造成裝配時孔位的積累誤差較大,螺釘受到剪切應力過大。
6、螺釘規(guī)格型號不正確。
(二)常用的對策
1、更換不同廠家或不同批次的同型號螺釘。
2、合理調小風批檔位。
3、更換或修正被緊固零部件。
4、重新裝配,使孔位符合標準。
5、調整螺釘緊固順序,盡量采用對角固定。
6、使用正確規(guī)格型號螺釘。
二、打滑
(一)故障可能的原因
1、螺釘表面硬度過低。螺釘螺牙過淺或根部螺牙過淺。
2、風批使用檔位過大。
3、被緊固零部件孔位過大。
4、風批緊固到位后還繼續(xù)緊固。
5、在被緊固零部件高速運動時緊固。
6、緊固薄板件時風批手感未掌握好。
7、螺釘緊固順序不當,造成固定孔位錯位后,所需的緊固力矩過大,難以把握。
8、螺釘規(guī)格型號不正確。
9、風批扭力增大。
(二)常用的對策
1、更換不同廠家或不同批次的同型號螺釘。如果不能更換,調小風批檔位。
2、合理調小風批檔位。特別對一些已固定過的孔位。
3、更換或修正被緊固零部件;調小風批檔位。
4、加強崗位培訓,掌握好緊固的分寸。
5、嚴格工藝規(guī)范,在靜止或低速運動時緊固。
6、合理調小風批檔位,分2次緊固到位。
7、調整螺釘緊固順序,盡量采用對角固定,有效減小緊固力。
8、使用正確規(guī)格型號螺釘。
9、調整風批扭力。
三、自攻螺釘與被緊固零部件表面有間隙
(一)故障可能的原因
1、螺釘未上緊。
2、被固定孔位錯位嚴重,造成螺釘緊固后與被緊固表面不垂直。
3、在被緊固零部件快速運動時緊固。
(二)常用的對策
1、緊固到位。
2、重新調整孔位裝配間隙后緊固。
3、嚴格工藝規(guī)范,在靜止時或低速運動時緊固。
四、塑料墊圈破損或擠壓變形嚴重
(一)故障可能的原因
1、塑料墊圈自身材料問題。
2、風批使用檔位過大。
3、風批緊固到位后還繼續(xù)緊固。
(二)常用的對策
1、更換不同廠家或不同批次的同型號塑料墊圈。
2、合理調小風批檔位。
3、加強崗位培訓,掌握好緊固的分寸。
五、自攻螺釘頭部槽型打花
(一)故障可能的原因
1、螺釘頭部表面硬度過低。
2、風批使用檔位過大。
3、風批刀頭頭部過大(特別是對于緊固平頭螺釘),刀頭不能很好地嵌入槽內。
4、風批刀頭頭部過小(如用小變徑刀頭緊固大螺釘),刀頭在槽內打滑。
5、螺釘十字槽過淺。
(二)常用的對策
1、更換不同廠家或不同批次的同型號螺釘。如果不能更換,調小風批檔位。
2、合理調小風批檔位。
3、選用頭部較小的變徑刀頭。
4、選用頭部較大的刀頭。
5、更換不同廠家或不同批次的同型號螺釘。
六、被緊固物料開裂或頂白
(一)故障可能的原因
1、被緊固件孔位較小,造成螺釘擰入時受到的擠壓力過大。
2、螺釘規(guī)格型號不正確。
3、被緊固件自身缺陷。
(二)常用的對策
1、更換或修正被緊固零部件。
2、使用正確規(guī)格型號螺釘。
3、更換或修正不合格被緊固件。
七、外殼鈑金件在螺釘處劃傷
(一)故障可能的原因
1、塑料墊圈漏裝后旋轉的螺釘破壞噴涂層
2、塑料墊圈損壞后旋轉的螺釘破壞噴涂層
(二)常用的對策
1、重新加裝塑料墊圈后緊固。
2、更換損壞的塑料墊圈后緊固,并合理調小風批檔位。
八、螺釘用錯
(一)故障可能的原因
1、螺釘混裝。
2、同一工位固定2種以上螺釘。
(二)常用的對策
1、更換工藝所要求的合格螺釘。
2、盡量避免同一工位固定2種以上螺釘。
九、緊固時風批刀頭(刀桿)損傷鈑金或其它零部件
(一)故障可能的原因
1、風批刀頭高速旋轉時刀桿的棱角像刀子一樣碰傷周圍零部件。
2、物料裝配工藝安排不當。
3、螺釘頭部十字槽過淺。
4、風批刀頭與螺釘頭部十字槽不匹配
5、風批未按工藝要求作業(yè)。
(二)常用的對策
1、采用刀頭較小的變徑刀頭或在刀頭上纏繞塑料膠帶等物間隔。
2、調整裝配工藝。
3、更換不合格螺釘。
4、更換符合作業(yè)要求的刀頭
5、規(guī)范工藝作業(yè)要求。
十、自攻螺釘損傷周圍零部件(如銅管等)
(一)故障可能的原因
1、螺釘無意錯用(通常是錯用過長螺釘,或在用F型螺釘?shù)膱龊襄e用了C型螺釘)
2、結構設計、裝配工藝或裝配順序不符合工藝要求,造成實際裝配后,使用要求規(guī)格的螺釘無法緊固,導致有意錯用。
3、螺釘未按要求垂直對準連接孔位導致螺釘固定后滑出規(guī)定的螺孔(或位置)。
(二)常用的對策
1、更換正確規(guī)格的螺釘。
2、調整結構設計、調整裝配工藝及規(guī)范工藝作業(yè)要求。
3、規(guī)范工藝要求作業(yè)。