[ 信息發(fā)布:本站 | 發(fā)布時間:2021-01-14 | 瀏覽:201次 ]

我們都知道在中國標準分類中，鈦鍛件標準涉及到鈦合金產品綜合、金屬無損檢驗方法、鈦合金錠、鈦合金坯、鈦鍛壓、鈦重金屬、航空與航天用金屬鑄鍛材料、管路附件、閥門、型鈦合金、異型鈦合金、鈦板、鈦帶、航空與航天用鈦金屬材料、通用零部件綜合、機體與運動件、輕金屬及其合金、金屬化學性能試驗方法、加工工藝綜合、有色金屬及其合金產品綜合、基礎標準與通用方法。

鈦合金TC4鍛件的技術要求是TC4是國內的的稱呼，鍛件的國標為GB/T16598-96

在ASTM中對應為GrF5，鍛件標準為ASTM B 381

在AMS中對應為TI6AL4V，鍛件標準為AMS 4928

在美軍標中對應TI6AL4V，鍛件標準為MIL-T-9047

具體技術要求就要看這鍛件是內銷還是外銷的。

而鈦鍛件中鈦餅鈦鍛件屬于異形加工定制件，其材料是鈦合金tc4，因為鈦合金具有強度高，熱強度高，抗蝕性好，低溫性能好，化學活性大，導熱彈性小等優(yōu)勢所以廣泛的應用于航空領域，汽車摩托車行業(yè)以及重工金屬機器行業(yè)等。

鈦鍛件的檢測方式有超聲探傷，通過超聲探傷可以檢測鈦鍛件的偏析型缺陷，夾雜物，殘余縮孔，孔洞，裂紋，過熱等缺陷，為了確保鈦合金鍛件的質量，除了嚴格控制原材料質量外，還必須防止在后續(xù)熱加工過程中出現缺陷，應該重視鍛件的毛坯及半成品的超聲探傷，以及成品階段的X射線探傷、熒光滲透探傷和陽極化腐蝕等檢查手段，其方法的選用原則上與一般鍛件基本相同。

隨著鈦合金的應用不斷推廣，越來越多地取代鋼制的重要承載件（如美國已經在民航機上采用重達一噸以上的大型鈦合金飛機結構鍛件），其冶金質量要求必將越來越高，特別是利用超聲檢測技術控制鈦合金鍛件的冶金質量，以及超聲響應與鈦合金的顯微組織、機械性能三者關系方面的研究還有大量深入的工作要做。

寶雞鵬遠有色金屬有限公司已形成海綿鈦生產——真空熔煉——鍛造鍛壓——精密加工——板、棒、絲、管——壓力容器設備制造為一體的鈦產業(yè)鏈。具體產品如下：鈦及鈦合金錠、鈦及鈦合金棒、鈦及鈦合金管、鈦及鈦合金板、鈦合金復合板、鈦合金復合管板、鈦及鈦合金絲、鈦及鈦合金鍛件、鈦及鈦合金異型件、鈦及鈦合金餅、鈦及鈦全金環(huán)、鈦及鈦合金卷、鈦及鈦合金軸套、鈦及鈦合金彎頭、鈦列管式換熱器、鈦鋼復合反應釜、鈦鋼復合陽極液罐、鈦鹽水高位槽、鈦脫氯塔、鈦淡鹽水槽、鈦礦漿加熱器、鈦分離器、鈦方盤管、鈦圓盤管、水處理用鈦陽極、鈦鍍鉻槽、鈦泵等異性加工件

以下鈦餅鈦鍛件是根據客戶定制需求由寶雞鵬遠有色金屬有限公司負責鍛造，該鈦餅鈦鍛件是由機械CNC加工表面，經過大約一周時間備料、熔煉、墩型、去氧化、CNC機械精加工、清洗過程后打包發(fā)貨。終于按照客戶指定交付時間完成全部過程。