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產(chǎn)品介紹
材料介紹： 鈦管質(zhì)量輕，強度高，機械性能優(yōu)越。它廣泛應用于熱交換設備，如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器和輸送管道等。很多核電工業(yè)把鈦管作為其機組標準用管。 工業(yè)純鈦按其雜質(zhì)含量的不同,分為TA1、TA2和TA3三個牌號.這三種工業(yè)純鈦的間隙雜質(zhì)元素是逐漸增加的,故其機械強度和硬度也隨之逐級增加,但塑性、韌性相應下降. 工業(yè)上常用的工業(yè)純鈦是TA2,因其耐蝕性能和綜合力學性能適中.對耐磨和強度要求較高時可采用TA3.對要求較好的成型性能時可用TA1. 國標中的TA1,TA2和TA3對應這UNS中Gr0,Gr1和Gr2.TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為0.0062%時,具有很好的低溫韌性和高的低溫強度,可用作-253℃以下的低溫結(jié)構(gòu)材料. 鈦管檢測： 鈦管新的用途是作蒸汽動力廠、原子能站、海水淡化廠的蒸汽表面凝結(jié)器。在這種趨勢下，鈦管的質(zhì)量變得越發(fā)重要，所以我們提出超聲波檢驗法，這個方法也適用于鈦合金管。 本國際標準的要點如下： 1.管壁最小厚度為0.3mm。 2.角槽允許作為標準缺陷。 3. 最佳條件下我們能檢測到的最小缺陷是N－0.08。 參考標準的使用 對比試樣參考標準的使用應按下列方式： 1） 無縫管應采用電火花加工或機械加工成型； 2） 焊接管應在管的基體部位采用電火花加工或機械加工成型； 3） 參考標準應順管外表面和內(nèi)表面的軸向方向使用，如果內(nèi)直徑小于15mm，則只能使用外表面。 鈦管加工工藝：熱軋 冷軋 退火 純鈦管純度:95%以上 鈦管用途：自行車 電鍍設備 戒指等 鈦管特點：防腐蝕、耐酸堿、壽命長
鈦管執(zhí)行標準: 國標：GB/2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91 規(guī)格：直徑3mm--600mm * 厚壁 0.2mm--40mm * 長度：L<(6000mm)
性能標準：我們產(chǎn)品的化學成分均符合GB/T2965-2007標準 以及ASTM B348 美標標準 檢測儀器：超聲探傷 檢測作用：利用超聲波非破壞性地檢查鈦材料有沒有內(nèi)部缺陷、傷痕的一種檢測技術(shù) 包裝標準：我們按照標準木箱包裝
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