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2021-02純鈦與鈦合金有什么區(qū)別?
一、指代不同 1、純鈦:鈦具有銀白色的金屬光澤。密度為4.51g·cm^-3,是最重的輕金屬。 2、鈦合金:是一種新型金屬,鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān),最純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%,但其強(qiáng)度低、塑性高。 二、特性不同 1、純鈦:熔點(diǎn)(1668±10)℃,沸點(diǎn)3260℃。熔點(diǎn)比鐵和鎳高。25C時(shí)的熱導(dǎo)率為14.99W·(m·℃)^-1,只有鐵的1/6,鋁的1/16..
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2021-02鈦合金螺絲是不是很容易斷裂?
一般人對“鈦合金的強(qiáng)度”的理解有一個(gè)誤區(qū),鈦合金并不是屬于強(qiáng)度高的材料。它是“比強(qiáng)度”很高。所謂“比強(qiáng)度”就是“強(qiáng)度和密度的比值”。 通常用鈦合金材料制成的產(chǎn)品,幾乎都是為了利用鈦合金“密度低、強(qiáng)度高”的特點(diǎn),通常用在有強(qiáng)度要求和重量要求相結(jié)合的地方。例如飛機(jī)上的結(jié)構(gòu)件,要求重量輕、強(qiáng)度高。 鈦合金的密度大概是45號鋼的50%-60%,但是強(qiáng)度和45號鋼相當(dāng)(鈦合金略微高出一點(diǎn)點(diǎn))。 也就是說,鈦合金..
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2021-02鈦螺絲、鈦合金螺絲的常規(guī)應(yīng)用有哪些?
螺絲是日常生活和工業(yè)生產(chǎn)和制作中不可或缺的。螺絲也稱為工業(yè)大米。能夠看出螺桿被廣泛運(yùn)用。螺桿的應(yīng)用范圍包含:電子產(chǎn)品,機(jī)械產(chǎn)品,數(shù)碼產(chǎn)品,動力設(shè)備,機(jī)電產(chǎn)品。螺釘還用于船舶,車輛,水力工程乃至化學(xué)實(shí)驗(yàn)。無論如何,螺絲在許多地方運(yùn)用。特別是用于數(shù)碼產(chǎn)品的準(zhǔn)確螺絲。DVD,微型螺絲用于相機(jī),眼鏡,掛鐘,電子,電視,電器產(chǎn)品,樂器,家具等一般螺絲;至于工程,修建,橋梁,運(yùn)用大螺釘,螺母;運(yùn)輸設(shè)備,飛機(jī),電車,汽車..
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2021-02TC4鈦合金力學(xué)性能
Ti-6Al-4V(TC4)屬于國標(biāo)鈦合bai金,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)“duGB/T 2965-2007” Ti-6Al-4V(TC4)在常規(guī)狀態(tài)zhi下硬度在30HRC左右。dao Ti-6Al-4V(TC4)兼有α及βzhuan兩類鈦合金shu的優(yōu)點(diǎn),即塑性好、熱強(qiáng)性好(可400℃在長期工作)、抗海水腐蝕能力很強(qiáng),生產(chǎn)工藝簡單,可以焊接、冷熱成型,并可通過淬火和時(shí)效處理進(jìn)行強(qiáng)化。主要應(yīng)用于飛機(jī)壓氣機(jī)盤和..
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2021-01鈦合金和鋅合金有什么區(qū)別
一、主要元素不同 1、鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。 2、鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。 二、性能不同 1、鋅合金:相對比重大。鑄造性能好,可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。可進(jìn)行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。熔點(diǎn)低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。 2、鈦合金:..
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2021-01TC4是什么材料?大多用在什么地方?
鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V,于(α+β)型鈦合金,具有良好的綜合力學(xué)機(jī)械性能。 TC4的強(qiáng)度sb=1.012GPa,密度g=4.51g/cm3,比強(qiáng)度sb/g=23.5,而合金鋼的比強(qiáng)度sb/g小于18。 鈦合金熱導(dǎo)率低。 鈦合金的熱導(dǎo)率為鐵的1/5、鋁的1/10,TC4的熱導(dǎo)率l=7.955W/m·K。 應(yīng)用于航空、航天、汽車、造船、能源等行業(yè)。
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2021-01鈦合金為什么難加工
鈦合金的加工性為45#鋼的20-40%,硬度
370又太硬使加工困難,最好加工的具有硬度HB300-370的鈦合金。影響其可切削性的主要原因簡述如下:1)氣體雜質(zhì)(氧、氮和氫等)對鈦合金的可切削性有很大影響,因?yàn)殁伒幕瘜W(xué)活潑性高,很容易與氣體雜質(zhì)化合。當(dāng)溫度超過600度,鈦被氧化,形成脆化層,即所謂“組織α化層”;與氫產(chǎn)生氫脆性;與氮在高溫下形成硬而脆的TiN。2)鈦.. 10
2020-12鈦材的真空退火
當(dāng)鈦材要求其含氫量特低,或在含氫量超標(biāo)時(shí),必須進(jìn)行除氫處理,因?yàn)殁佒械臍錈o任何正面的作用,其危害性很大,能引起氫脆。 為了除氫,并防止鈦材表面氧化,這一處理須在真空爐中進(jìn)行。氫在工業(yè)純鈦中的溶解度甚小,主要以TiH2化合物形態(tài)存在,而TiH2只有在300℃以下時(shí)才穩(wěn)定。如將工業(yè)純鈦在真空爐中加熱至真空退火溫度,就可將鈦中氫降至0.01%以下。真空退火的溫度、加熱時(shí)間、保溫時(shí)間與再結(jié)晶退火基本相同,冷卻方式..
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2020-12鈦材的再結(jié)晶退火
又稱完全退火,工業(yè)純鈦的再結(jié)晶退火溫度要高于材料的再結(jié)晶溫度,但須比α相向β相轉(zhuǎn)變的相變溫度低120~200℃,此時(shí)所得到的金屬晶粒為細(xì)晶粒組織,工業(yè)純鈦的再結(jié)晶退火溫度通常為680~700℃之間(TC4的完全退火溫度為700~800℃),加熱時(shí)間視工件厚度而定,保溫時(shí)間為60min左右,一般采用空冷。這種退火處理的目的主要是細(xì)化金屬晶粒,提高材料的塑性、延性和韌性,雖然抗拉和屈服強(qiáng)度有所下降,但可得到較好..
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2020-12鈦材的消除應(yīng)力退火除應(yīng)
工業(yè)純鈦消除應(yīng)力退火溫度一般選在再結(jié)晶的溫度以下,其加熱溫度在500~600℃之間,加熱時(shí)間視工件厚度而異,退火保溫時(shí)間在60min左右,一般采用空冷,這種退火的目的是為了消除材料的內(nèi)應(yīng)力,提高其塑性、延性等機(jī)械性能,便于成形加工,避免在成形加工過程中因內(nèi)應(yīng)力存在而引起開裂破壞。